東莞激光焊接機為何焊接銅材的難度大的原因？

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激光焊接機具有能量密度高、變形小、熱影響區窄、焊接速度高、易實現自動控制、無后續加工的優點，近年來正成為金屬材料加工與制造的重要手段，越來越廣泛地應用在汽車、航空航天、造船、五金、醫療器械、電池、傳感器、家居等領域。東莞激光焊接機為何焊接銅材的難度大的原因？主要原因有兩點：
1.銅材產品的反射率高，激光很難聚集對銅加熱。

2.銅材產品的熱導率很大，需要的熱輸入大，而激光的加熱較為集中，無法有效彌補銅材的散熱快的損失。

目前常用的焊接工藝有電弧焊、電阻焊、釬焊、電子束焊等。電弧焊是目前應用廣泛的焊接方法，它包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

但上述各種焊接方法都有各自的缺點，比如空間限制，對于精細器件不易操作等，而激光焊接不但不具有上述缺點，而且能進行精 確的能量控制，可以實現精 密微型器件的焊接。并且它能應用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。