?塑料激光焊接機有哪幾種不同的焊接方式?當被粘接的塑料零部件不能承受振動、或者水密氣密要求非常高、或要求無菌無粉塵環(huán)境(如醫(yī)療器械和食品包裝)時,激光焊接技術(shù)就能派上很大用場。激光焊接技術(shù)速度快,特別適用于汽車塑料零部件的流水線加工。另外對于那些很難使用其它焊接方法粘接的復(fù)雜的幾何體,可以考慮使用激光焊接技術(shù)。
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輪廓焊接(contour welding):激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動并使其熔化,將塑料層逐漸的粘結(jié)在一起;或者將被夾層沿著固定的激光束移動達到焊接的目的。
同步焊接(simultaneous welding):來自多個二極管激光束被引導(dǎo)到沿著焊接層的輪廓線上,并熔化塑料,從而使得整個輪廓同時熔化并粘結(jié)在一起。
準同步焊接(Quasi-simultaneous welding):該技術(shù)綜合了上述兩種焊接技術(shù)。利用反射鏡產(chǎn)生高速激光束(至少10 米/秒的速度),并沿著待焊接的部位移動,使得整個焊接處逐漸發(fā)熱并熔合在一起。
掩模焊接(mask welding):激光束通過模板進行定位、熔化并粘結(jié)塑料,該模板只暴露出下面塑料層的一個很小的、精確的焊接部位。使用這種技術(shù)可以實現(xiàn)低至10微米的高精度焊接。
激光束經(jīng)由氣墊式,可無摩擦任意滾動的玻璃球點狀式的聚焦于焊接界面,該玻璃球不僅僅進行聚焦而且也充當機械夾緊夾具。當該球在表面上滾動時,為接合面提供了持續(xù)壓力。這就確保了在激光加熱材料的同時有壓力夾緊。該玻璃球取代了機械夾具,同時擴大了激光焊接在連續(xù)三維焊接中的應(yīng)用范圍。